마이크로디스펜싱은 무엇인가요?
마이크로디스펜싱은 매우 적은 양의 액체 (대개 1 µL 미만)를 부품의 표면이나 내부에 정밀하고 반복적으로 도포하는 기술입니다. 이 기술은 접착제, 오일, 그리스, 코팅제, 시약 및 기타 공정용 소재를 매우 정확한 위치에 적용할 수 있게 해주며, 부품이 점점 소형화되고 생산 사이클이 더욱 짧아지는 환경에서도 높은 공정 신뢰성을 제공합니다. VERMES의 마이크로디스펜싱 시스템은 비접촉식 제팅 (Contact-free Jetting) 과 같은 첨단 기술을 활용하여 안정적이고 고정밀의 제조 공정을 지원합니다. 이를 통해 생산 과정에서 재료를 정확한 양과 위치에 공급할 수 있어 제품 품질과 공정 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
우리 기술
![[Translate to Korean:] Piezo Xtreme 2 technology](/fileadmin/_processed_/2/0/csm_Technology_PX2_-_640_x_500_5285feca1b.jpg)
PX2 — Piezo Xtreme 2: 차세대 압전 제팅
Piezo Xtreme 2 (PX2)는 고하중 어플리케이션에서 극도의 안정성, 높은 스트로크 및 긴 수명을 위해 설계된 VERMES의 최신 캡슐화 압전 액추에이터 플랫폼입니다. PX2가 적용된 MDS 시스템(예: MDS 3500, MDS 305x, MDS 308x 시리즈)은 열팽창과 환경 스트레스에 강한 프레임 기술과 고주파 성능을 결합하여, 일정한 도트 크기와 초고반복성이 필수적인 환경에 이상적입니다.
주요 이점:
- 수명 연장 및 습도/온도 변화에 대한 저항성을 위한 캡슐화 압전 액추에이터
- 까다로운 고주파 제팅 및 고하중 생산을 위한 높은 스트로크와 속도
피에조 기반 기술: 고정밀 제팅을 위한 압전 기술
액추에이터 원리인 압전 기술은 전기 신호를 초고속의 정밀한 기계적 움직임으로 변환하여 당사의 시스템이 최고 주파수의 밸브 작동을 제공할 수 있도록 합니다. 이를 통해 당사의 밸브는 입자가 포함된 유체를 포함하여 저점도부터 고점도까지 다양한 매체를 반복 가능한 도트를 디스펜싱할 수 있습니다.
주요 이점:
- 고주파 디스펜싱 사이클을 가능하게 하여 처리량 향상
- 고르지 않거나 민감한 표면에서도 매우 신뢰성 높은 비접촉식 적용 가능
![[Translate to Korean:] Piezo technology](/fileadmin/_processed_/7/5/csm_Technology_Piezo_--_640_x_500_055cbea050.jpg)
![[Translate to Korean:] Dynamic Shockwave technology](/fileadmin/_processed_/b/a/csm_Technology_DST_-_-_640_x_500_c179c05c8b.jpg)
DST – Dynamic Shockwave Technology: 강력한 액추에이터 원리
DST는 액추에이터 효율 최적화에 중점을 둔 VERMES의 특허받은 혁신적인 체적 액추에이터 원리로, 수용액부터 솔더 페이스트 및 핫멜트에 이르는 넓은 점도 범위에서 안정적인 디스펜싱을 가능하게 합니다. DST 시스템 시리즈, 특히 MDS 1560은 신뢰할 수 있는 솔더 페이스트 제팅(Type 5 이상)을 위해 설계되었으며, 어플리케이션 중 노즐 막힘을 줄이면서 일관된 액적 형성을 달성합니다.
주요 이점:
- 나노리터에서 서브 나노리터 수준의 솔더 페이스트 액적을 안정적으로 제팅
- 생산 안정성을 위한 높은 연속 디스펜싱 주파수 및 일관된 동력 전달