Ein hervorstechender Leistungsindikator ist die Messgenauigkeit: Beim Vergleich mit einer extrem genauen Laborwaage beträgt die Abweichung weniger als ein Prozent.

Jedes DVS-System besteht aus einem hochpräzisen Drop-Volume-Device (DVD) und einer zugehörigen Steuereinheit (DVC). Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen, die lediglich den Durchfluss messen, ermöglicht das DVS eine echte Volumenquantifizierung einzelner Tropfen während des laufenden Prozesses – und das selbst bei sehr kurzen Impulsen. Dies gewährleistet eine maximale Genauigkeit und Prozesssicherheit.

Dank des kompakten, modularen Designs lässt sich das System mit geringem Aufwand in bestehende Produktionslinien integrieren. Anpassungen im Produktionsprozess können schnell und unkompliziert umgesetzt werden.

Eine große Auswahl an Zubehör – etwa Kartuschenhalter und DVD-Halter – ist verfügbar. Darüber hinaus ist das System mit zahlreichen VERMES Microdispensing Komponenten kompatibel, etwa mit Ventilen für niedrig- und mittelviskose Medien – mit oder ohne Piezo-Aktor. Dadurch lassen sich anspruchsvolle Mikrodosieranwendungen in der Automatisierung, Elektronikfertigung, dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, den Life Sciences sowie der Konsumelektronik präzise überwachen.

Das System verbessert die Prozesskontrolle erheblich, ermöglicht eine frühzeitige Erkennung von Unregelmäßigkeiten und reduziert so Ausschussraten bereits vor Produktionsbeginn – was Zeit und Kosten spart. Zudem kann es jederzeit und ohne größeren Investitionsaufwand an neue Aufgabenstellungen angepasst werden.

Ausgestattet mit einer browserbasierten Benutzeroberfläche sowie einem PLC/RS232 „Machine-to-Machine Interface“ (MMI), erlaubt das Drop-Volume-System eine Echtzeitüberwachung und -steuerung – für maximale Effizienz und präzise Prozessanpassungen.